Inspección del recubrimiento de la película de cinta: la tecnología de doble inspección CTS 3.0 reduce las pérdidas de producción ocultas.

¿Los fabricantes de cintas adhesivas y películas funcionales llevan mucho tiempo sufriendo diversas pérdidas de producción difíciles de cuantificar?

1. Un espesor excesivo del recubrimiento conlleva un aumento continuo del consumo de material adhesivo, lo que eleva los costes generales de producción.
2. Un espesor de recubrimiento insuficiente da como resultado una adhesión deficiente de los productos terminados, lo que provoca devoluciones y cambios por parte de los clientes y daña la reputación de la marca.
3. Los pequeños defectos superficiales que pasan desapercibidos a tiempo provocan que se desechen rollos enteros, lo que ocasiona importantes pérdidas de material.
4. La uniformidad del recubrimiento y el aspecto de la superficie determinan directamente los costes de producción, la reputación del producto y la estabilidad de la cooperación con los clientes para los fabricantes de cintas y películas adhesivas.

Un problema común en todo el sector: una única solución de inspección deja puntos ciegos en el control de calidad.

Problema 1: Las fluctuaciones en el espesor del recubrimiento son difíciles de controlar visualmente.

La superficie de las cintas y películas adhesivas suele estar cubierta con papel o película protectora, lo que imposibilita que la inspección óptica tradicional penetre la capa superior. Los fabricantes se ven obligados a recurrir al muestreo manual y al juicio táctil para evaluar el estado del recubrimiento, datos que ofrecen escaso valor de referencia.

Problema 2: Los defectos pasan fácilmente desapercibidos en las líneas de producción de alta velocidad.

Las líneas de recubrimiento suelen funcionar a velocidades de 100 a 300 m/min, mientras que la inspección visual manual tiene un tiempo de respuesta limitado. Como resultado, es probable que pequeñas burbujas, arañazos, impurezas y otros defectos pasen desapercibidos.

Problema 3: Los datos de producción carecen de retención completa.

Sin registros de inspección en línea en tiempo real, cuando surge una queja de calidad por parte de un cliente, no hay forma de rastrear el lote de producción o los parámetros del proceso correspondientes. Como resultado, las empresas a menudo tienen que asumir el costo total de la pérdida.

Chongqing Arise Technology Co., Ltd. (en adelante, "Arise") ha lanzado el sistema de seguimiento de la calidad del recubrimiento CTS 3.0 , que emplea una solución combinada de radar de microondas e inspección visual dual para abordar específicamente los desafíos de control de la producción mencionados anteriormente.

Funciones básicas de doble inspección: control de calidad integral del recubrimiento.

Inspección por penetración mediante radar de microondas para un control preciso del espesor del recubrimiento.

1. El radar de microondas penetra en el papel protector, la película protectora y las capas de tinta de impresión, capturando los cambios dinámicos en la cantidad de recubrimiento en tiempo real.
2. Genera datos de densidad superficial y peso del recubrimiento en tiempo real.
3. Cuando el espesor del recubrimiento se desvía del rango estándar, el sistema activa automáticamente una alerta, lo que ayuda a las empresas a estabilizar el uso del adhesivo y reducir el desperdicio de material.

La visión artificial realiza una inspección sincronizada que abarca todo el ancho de la superficie de las líneas de producción de alta velocidad.

1. El módulo de visión escanea la superficie de la película de forma sincronizada, identificar diversos defectos superficiales tales como burbujas, impurezas, arañazos y recubrimiento irregular.
2. Los datos de radar y de visión se cotejan, lo que proporciona alertas simultáneas sobre irregularidades en el recubrimiento y defectos en la superficie.
3. Compatible con líneas de producción de alta velocidad de hasta 300 m/min, escanea todo el ancho sin puntos ciegos, lo que reduce significativamente la detección de defectos no detectados.

El almacenamiento completo de los datos del proceso permite la trazabilidad de la calidad a nivel de lote.

1. Almacena automáticamente los parámetros de recubrimiento y los registros de imágenes de la superficie para cada rollo de cinta o película.
2. Genera informes de datos visuales que se pueden recuperar y buscar por lote de producción, período de tiempo o unidad de máquina.
3. Cuando se reciben comentarios de calidad por parte de un cliente, se puede acceder rápidamente al registro de producción completo del rollo correspondiente, lo que permite identificar de manera eficiente la causa raíz.

Una solución integral diseñada a medida para líneas de producción de cintas y películas.

Adaptado a los requisitos de producción de la fabricación de cintas y películas adhesivas, Arise ofrece un módulo de control integrado que funciona en coordinación con el sistema CTS 3.0:

1. Sistema de guía webOptimizado para procesos de recubrimiento con cinta adhesiva, estabiliza la posición del recubrimiento en los bordes y evita el desperdicio de material relacionado con el desplazamiento.
2. Sistema de control de tensiónDiseñado para adaptarse a las características de fácil estiramiento de las películas, mantiene una tensión constante a lo largo de toda la línea para evitar la deformación de la película.
3. Sistema de control de registroIdeal para cintas adhesivas impresas, garantiza la uniformidad del color en todo el lote de producción.