Productos de control de telas para la industria de productos de higiene.
Arise cuenta con más de dos décadas de experiencia en el control de bobinas, abarcando toda la cadena de procesamiento de productos de higiene, desde el desenrollado de la materia prima hasta el envasado del producto terminado, incluyendo pañales, compresas sanitarias y productos para la incontinencia de adultos. Nuestras soluciones se utilizan ampliamente para telas no tejidas, películas, papeles antiadherentes y otros materiales, garantizando un manejo estable de la bobina y una precisión óptima a altas velocidades con una integración perfecta en la línea de producción.
Las líneas de higiene combinan múltiples capas —capa superior, núcleo, capa posterior, etc.— mediante laminación y corte, lo que requiere una alineación precisa a altas velocidades. Las desviaciones, las fluctuaciones de tensión o los defectos superficiales en cualquier capa pueden provocar deformaciones, problemas dimensionales o desperdicio de producto. Los sistemas de guiado, tensión e inspección de Arise reducen el desperdicio, estabilizan la calidad y disminuyen los costos laborales, lo que ayuda a los fabricantes a mantener la eficiencia y la calidad del producto en la producción continua a alta velocidad.
Soluciones de control web para Industria de productos de higiene

La producción de etiquetas autoadhesivas generalmente implica la manipulación y el procesamiento precisos de múltiples materiales en bobina, incluyendo la capa frontal, los soportes de liberación y las capas adhesivas, cada uno de los cuales desempeña un papel importante en el rendimiento y la calidad final de la etiqueta. Durante el proceso de desenrollado, diversos factores como los cambios en el diámetro del rollo, las diferencias en el grosor y la elasticidad del material, las fluctuaciones en la velocidad de producción y las variaciones en las condiciones ambientales pueden afectar significativamente la estabilidad de la tensión de la bobina y la alineación del material. Estos cambios pueden provocar una distribución desigual de la tensión, arrugas en la bobina, movimientos laterales o desviaciones de posicionamiento, lo que puede afectar negativamente la precisión de la impresión, la precisión del troquelado y la eficiencia general de la producción.
Para afrontar estos retos, Arise ofrece soluciones avanzadas de control de tensión y guiado de banda diseñadas para garantizar una manipulación estable del material durante todo el proceso de fabricación de etiquetas. Mediante la monitorización y el ajuste continuos de la tensión de la banda, los sistemas de Arise ayudan a mantener una trayectoria uniforme, mejoran la estabilidad de la impresión y reducen el desperdicio de material causado por desalineaciones o interrupciones del proceso.
El troquelado es una etapa crucial en la fabricación de etiquetas, ya que determina la forma final, la precisión dimensional y el rendimiento general de las etiquetas terminadas. Durante este proceso, se requiere una alineación de corte precisa para garantizar que los bordes, las formas y los patrones de las etiquetas cumplan con las especificaciones de diseño, manteniendo una calidad uniforme en grandes volúmenes de producción. Cualquier desviación en la precisión del troquelado puede afectar la apariencia de la etiqueta, su rendimiento de aplicación y la eficiencia de la producción, especialmente en diseños de etiquetas complejos o en operaciones de conversión de alta velocidad.
Los sistemas de guiado de banda en tiempo real y control de tensión avanzado de Arise garantizan una alineación estable del material y un posicionamiento uniforme de la banda durante todo el proceso de troquelado. Mediante el monitoreo y ajuste continuo del movimiento de la banda, estas soluciones minimizan la desviación lateral, mejoran la precisión del registro de corte y facilitan la eliminación eficiente de residuos.
Aplicaciones de productos de control web en Industria de productos de higiene

Sistema de guía web
Guiado de borde con un solo sensor, guiado central con doble sensor y guiado de seguimiento: esto garantiza una alineación precisa de todas las capas del material.
Sistema de control de tensión
Control de tensión independiente en circuito cerrado en cada unidad de desenrollado, lo que evita el estiramiento y las arrugas debidas a desajustes de tensión.


Sistema de inspección de impresión
Inspección 100% online que identifica manchas, cuerpos extraños, insectos, pelos, arrugas, desviaciones dimensionales y otros defectos, con gestión de rechazos vinculada.
Sistema de medición de espesor
Medición de espesor en línea sin contacto, que permite monitorizar la uniformidad del espesor del material en tiempo real.







