¿Qué es un sistema de control de tensión?
El sistema de control de tensión desempeña un papel fundamental en la producción de materiales en bobina . Equipos como la máquina de impresión de huecograbado de alta velocidad, la laminadora, la recubridora, la cortadora y otros, suelen estar equipados con sistemas avanzados de control de tensión, que regulan principalmente la tensión del papel, la película plástica y otros materiales en bobina. Este sistema es esencial para mantener la tensión constante. En el proceso de producción, una tensión excesiva puede provocar deformaciones en el material. Una tensión insuficiente puede generar deformaciones por tensión entre las capas, lo que resulta en un bobinado irregular y afecta directamente la calidad del producto final.
Para garantizar el correcto funcionamiento del sistema de control de tensión y mantener la tensión óptima del material de la bobina, es necesario comprenderlo a fondo. Este artículo describe principalmente sus modos de control, su composición y su principio de funcionamiento.
Modos de control del sistema de control de tensión
Los principales modos de control del sistema de control de tensión incluyen el control de tensión directo y el control de tensión indirecto.
El control directo de tensión, también conocido como control por retroalimentación, utiliza un sensor de tensión para detectar la tensión real, convertir el valor medido en una señal de retroalimentación y compararlo con la tensión preestablecida. Cuando existe una desviación entre ambas, el controlador de tensión ajusta el sistema de control para que la tensión real coincida con la preestablecida, creando así un sistema de control de tensión en lazo cerrado. El control directo de tensión no requiere ajustes ni compensaciones, y permite eliminar errores en estado estacionario con alta precisión.
El control indirecto de tensión, también conocido como control de compensación, permite ajustar y compensar los parámetros que afectan la estabilidad de la tensión para evitar cambios de tensión y mantenerla indirectamente. En comparación con el control directo de tensión, el control indirecto de tensión presenta baja aleatoriedad y baja precisión de control.
Estructura y principio de funcionamiento del sistema de control de tensión
El sistema de control de tensión se compone principalmente de tres partes: un sistema de control de tensión de desenrollado, un sistema de control de tensión de tracción y un sistema de control de tensión de bobinado. El control de tensión constante del material de la bobina se logra mediante un sensor de tensión, un controlador de tensión, un controlador de frecuencia variable, un freno de polvo magnético y otros componentes.
1. Sistema de control de tensión de desenrollado
Principio de funcionamiento
El sensor de tensión detecta el valor real de la tensión de desenrollado y lo envía al controlador de tensión. Comparado con el valor preestablecido de la tensión de desenrollado en el controlador, la desviación entre ambos se calcula mediante PID y se emite la tensión de control para controlar el momento de resistencia del freno de polvo magnético que actúa sobre el eje de desenrollado, a fin de ajustar la tensión de desenrollado.
2. Sistema de control de tensión de tracción
Wprincipio de funcionamiento
Durante el proceso de producción, cuando cambia la tensión de tracción del material de la bobina, el rodillo oscilante oscilará según corresponda. En este momento, un potenciómetro de alta precisión mide indirectamente el cambio en la tensión de tracción y envía la señal correspondiente al controlador del rodillo. Tras el ajuste PID, se controla la velocidad de operación del rodillo. La oscilación del rodillo oscilante se ajusta modificando la presión del cilindro de baja fricción para mantenerla estable en la posición establecida, lo que permite controlar la tensión de tracción.
3. Sistema de control de tensión de bobinado
Principio de funcionamiento
El sistema detecta el valor real de la tensión del bobinado a través del sensor de tensión y luego lo envía de vuelta al bobinado. controlador de tensión de la bandaEn comparación con el valor preestablecido, la desviación entre ambos se calcula mediante PID y la tensión de control se envía al controlador del motor de bobinado para ajustar la velocidad de funcionamiento del motor y lograr un control de tensión constante. En el sistema de control de tensión de bobinado de algunos equipos, se suele añadir un sistema de control de tensión cónica, que permite que el material de la bobina quede tenso por dentro y suelto por fuera durante el proceso de bobinado, evitando así el deslizamiento entre las capas y mejorando la estabilidad de la tensión en los procedimientos posteriores.