¿Qué tipo de guía web debería elegir?

Para transportar el material en banda a través de las máquinas de conversión de rollo a rollo, se requiere un sistema de guía de banda. Sin un máquina de guiado automático de banda, una variedad de variables, incluidas las fluctuaciones del proceso en la tensión y la velocidad, las diferencias en la calidad de las propiedades del material, la maquinaria mal mantenida, los cambios de tracción, etc., pueden alterar la alineación adecuada del material.

sistema automático de guía web

Componentes de la guía web

Los componentes fundamentales de un sistema de guiado de banda convencional son un controlador, un sensor de posición o de borde de banda, un actuador y un mecanismo de guía. El componente mecánico que establece contacto y mueve el material de banda se conoce como mecanismo de guía de banda. Dependiendo de la máquina, el mecanismo puede presentarse en diversas formas y tamaños.

Como su nombre lo indica, un sensor de borde web Detecta la posición de la banda a medida que viaja a través del mecanismo de guía de banda y la posición del sensor es el punto de referencia al que será guiada la banda.

Sensor de imagen CCD AE400

Los controladores de guía de banda se utilizan para gestionar el sistema de guiado de banda. El controlador utiliza las lecturas de los sensores para tomar las medidas correctivas necesarias. Una vez procesadas, el controlador envía una orden correctiva al actuador para ajustar el mecanismo de guía y controlar activamente la posición de la banda.

Controlador de guía web N200

¿Qué tipo de guía web necesitas?

Los rodillos están telescópicos o descentrados, las bandas están combadas o abultadas, y los rodillos se desvían o están desalineados. Todos estos defectos contribuyen a la desviación de la banda. Un ligero desvío es aceptable, pero un desplazamiento lateral excesivo puede causar problemas graves. Un sistema automático de guía de banda es la solución perfecta para convertir una mano perdedora en una ganadora.

Para encontrar orientación web, hay tres sencillos pasos.

1.Determinar dónde se requiere precisión de posición lateral.

2. En cada ubicación de guía, decida qué guía web se adaptará mejor a sus necesidades.

3. Instale las guías web en cada ubicación según las instrucciones de la aplicación. Una vez que haya decidido el tipo de guías que usará en el proceso, el siguiente paso es asegurarse de que todas estén correctamente instaladas.

sistema de guía web

Cuatro tipos de guías web

Los sistemas de control de la posición lateral de la banda se clasifican en cuatro tipos: guía de desenrollado, guía de desplazamiento, guía de dirección y guía de desenrollado. Tres de estos son sistemas de guiado de banda (desenrollado, desplazamiento y dirección), que redirigen la banda a la posición lateral adecuada. La última opción, la guía de desenrollado, mueve el equipo para seguir la banda en lugar de guiarla.

Una guía web adecuada, configurada correctamente y en el lugar adecuado, le brindará una ventaja en todo momento para cualquier producto. Continúe leyendo para aprender a determinar el tipo de guía adecuado según la ubicación del proceso y algunas reglas para configurar cada tipo de guía. Pero no se preocupe. No es necesario que juegue todas estas cartas usted solo. 

Guías web de Unwind

Las guías de desenrollado son un tipo de guía terminal de banda que elimina la necesidad de pivotar al alinear el material en una máquina de conversión. A diferencia de las guías terminales, estas guías no requieren movimiento de pivote. El posicionamiento automático de un rollo de material en desenrollado, montado sobre un carro de soporte de rollos con desplazamiento lateral, permite guiar el desenrollado. El soporte está equipado con un rodillo tensor móvil. El sensor es fijo y no está fijado al soporte.

Guías web de rebobinado

También llamados rebobinadores de desplazamiento, se encuentran al final de las máquinas de bobinado y son una de las herramientas utilizadas para asegurar que el rollo bobinado no se desplace. El guiado de rebobinado, también conocido como "rebobinado", controla la posición del borde del rollo bobinado mediante el soporte de desplazamiento y el sensor conectado que "rebobina" cualquier desalineación de la banda a medida que el rollo se enrolla para alinear cada nueva vuelta o capa del rollo bobinado. Entre el sensor y el rodillo rebobinador, se requiere un rodillo tensor fijo.

El tercer tipo se conoce como electrohidráulico y emplea detección fotoeléctrica en lugar de una señal de aire. La señal del sensor se envía a través de una servoválvula eléctrica, y se utiliza un sistema hidráulico para posicionar la estructura de guía de banda. Tom Herold, de WTI, afirma que los sistemas electromecánicos de guía de banda pueden gestionar el 95 % de todas las aplicaciones de conversión.

El cuarto tipo es el electromecánico, que es el más sofisticado y versátil, pero también el más caro. Fotocélula, ultrasónico o sensores de borde infrarrojos Se utilizan comúnmente en estos sistemas. No existe un sensor universal; cada uno tiene ventajas y desventajas, pero gracias a las opciones disponibles, los convertidores pueden elegir el sensor más adecuado para entornos o aplicaciones de conversión específicos. Las señales se enrutan a través de un amplificador a un actuador eléctrico.

Sensor de borde infrarrojo A100 para leer el borde web

Resumen

El sistema de guía web logra una producción de alta velocidad y alta eficiencia de bobinas y materiales de película; elegir el tipo correcto de guía web puede mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo de varias máquinas.